Частые ошибки
- Несоответствие расхода требуемой дозировке — При подборе насоса проектировщики часто игнорируют разницу между номинальным объемом и фактической потребностью системы. Если выбран насос с расходом 12.5 л/ч вместо требуемых 35 л/ч, концентрация реагента в потоке будет ниже расчетной. Это приводит к нарушению химического состава среды и невыполнению технологического процесса.
- Монтаж насоса выше уровня жидкости — Размещение дозирующего насоса в точке, где давление столба жидкости превышает допустимые параметры корпуса, создает избыточную нагрузку на мембрану или поршень. При попытке прокачать жидкость из нижней точки без учета кавитации, возникают пустоты в линии. Это вызывает срывы подачи и приводит к перегреву двигателя из-за работы всухую.
- Использование неподходящих материалов уплотнений — Выбор насоса без учета химической агрессивности среды приводит к быстрому разрушению прокладок и диафрагм. При контакте агрессивного состава с несовместимым эластомером происходит разбухание или растрескивание материала. В результате химикат попадает в корпус устройства, вызывая коррозию внутренних узлов и протечку.
- Отсутствие обратного клапана в линии — Монтаж насоса с расходом 35 л/ч без установки обратного клапана позволяет жидкости возвращаться обратно в бак при остановке привода. Это создает циклическое изменение давления и приводит к самопроизвольному изменению дозируемой дозы. В итоге точность подачи реагента полностью теряется, что делает невозможным контроль состава.
- Перекрытие линии подачи слишком узким сечением — При использовании трубок с малым внутренним диаметром возникает избыточное гидравлическое сопротивление на пути движения жидкости. Насос работает с повышенной нагрузкой, пытаясь преодолеть сопротивление узкого канала, что ведет к росту температуры в узлах трения. В конечном итоге это провоцирует преждевременный выход из строя механических частей насоса.