Как выбрать

Тип привода

Для мобильных работ в полевых условиях подходят ножной гидравлический насос (3) или гидравлический ручной насос (1). При необходимости автономной работы с высокой интенсивностью используется бензиновый двигатель (1), а для стационарных задач — электрогидравлический насос (3). Неверный выбор приведет к невозможности выполнения опрессовки при отсутствии источника питания или чрезмерным физическим усилиям оператора.

Рабочее давление

Выбор оборудования зависит от требуемого усилия: доступны модели с давлением 630 бар (1) и 700 бар (1). Диапазон составляет от 630 до 700 бар. Если выбрать насос с недостаточным давлением, инструмент не обеспечит требуемую силу сжатия для деформации наконечника кабеля, что сделает опрессовку невозможной.

Объем рабочей жидкости

Параметр определяет емкость системы: представлены модели объемом 900 (1) и 7500 (1) мл. Диапазон варьируется от 900 до 7500 мл. При выборе слишком малого объема жидкости для мощных систем возможна нехватка ресурса для совершения полного цикла опрессовки, что приведет к прерывистой работе инструмента.

Вес нетто и брутто

Масса оборудования варьируется: вес нетто в диапазоне от 9.5 до 28.4 кг, а вес брутто — от 16.9 до 38.5 кг. Для работы в труднодоступных местах или на высоте следует выбирать легкие позиции весом 9.5 кг (1). Избыточный вес при транспортировке на большие расстояния увеличит нагрузку на персонал и затруднит перемещение оборудования по объекту.

Температурный диапазон

Эксплуатация возможна при температурах от -10...+50 °C (1) до -10...+60 °C (1). При работе в условиях низких температур или сильного нагрева использование оборудования вне указанного диапазона приведет к изменению вязкости масла или потере герметичности уплотнений, что вызовет отказ гидравлической системы.

Присоединительный размер штуцера

Для стыковки шлангов и инструментов используются резьбы 3/8" (1) или М23х1,0 (1). Несоответствие резьбы приведет к невозможности подключения гидравлической линии к насосу или инструменту. Использование переходников в критических узлах повышает риск утечки рабочей жидкости под высоким давлением.

Габариты упаковки

Размеры упаковки составляют 235х750х205 мм (1) и 310х370x535 мм (1). При планировании логистики и места хранения в электрощитовых или мобильных мастерских необходимо учитывать эти габариты. Выбор слишком крупного оборудования может сделать невозможным его размещение в стандартных кейсах или узких нишах монтажного оборудования.

Брендовое соответствие

В каталоге представлены 8 позиций, из которых 6 единиц относятся к бренду КВТ и 2 единицы к бренду IEK. Выбор конкретного производителя осуществляется исходя из требований к совместимости с имеющимся парком инструмента. Использование оборудования разных марок требует проверки идентичности соединительных элементов и параметров давления.

Частые ошибки

Несоответствие типа привода нагрузке

Использование ручного гидравлического насоса (1 позиция) при необходимости выполнения большого объема работ приводит к чрезмерному физическому утомлению оператора. При попытке заменить электрогидравлический насос (3 позиции) на ручной в условиях интенсивного монтажа, скорость опрессовки падает, что затягивает сроки выполнения проекта. Физическое усилие, требуемое для создания давления в 630–700 бар, при ручном приводе значительно выше, чем при использовании электрического двигателя.

Использование несовместимых штуцеров

Применение соединительных линий с неверным резьбовым соединением, например, попытка сопряжения штуцера 3/8" с разъемом М23х1,0, вызывает повреждение резьбы. Из-за нарушения герметичности под рабочим давлением до 700 бар происходит утечка рабочей жидкости. Это приводит к падению давления в системе и невозможности завершить опрессовку наконечника кабеля без замены всего комплекта соединений.

Работа вне температурного диапазона

Эксплуатация оборудования при температурах ниже -10 или выше +50...+60 градусов вызывает изменение вязкости рабочей жидкости. При низких температурах масло густеет, что создает избыточное сопротивление в магистралях и перегружает насос. При превышении верхнего порога в +60 градусов жидкость разжижается, что ведет к потере давления и риску повреждения уплотнительных элементов при достижении давления 700 бар.

Неправильный расчет объема жидкости

Выбор насоса с малым объемом рабочей жидкости (900 мл) для работы с крупными наконечниками приводит к недостаточному заполнению цилиндра. При необходимости вытеснения большого объема жидкости для создания давления 630–700 бар, малый резервуар быстро опустошается. Это вызывает кавитацию в насосе и прерывистое движение поршня, что делает процесс опрессовки неполным и некачественным.

Перегрузка мобильных насосов

Использование легких моделей весом 9.5 кг в качестве стационарного привода на неустойчивых поверхностях приводит к опрокидыванию устройства. При попытке создать давление 700 бар на неровном грунте, смещение центра тяжести вызывает резкие скачки давления. Это чревато разрывом шлангов высокого давления и травмированием монтажника из-за внезапного выброса рабочей жидкости под высоким напором.

Игнорирование веса оборудования

Попытка транспортировки тяжелых агрегатов весом 28.4 кг в одиночку без учета эргономики приводит к травмам спины монтажника. При работе в стесненных условиях, где габариты упаковки достигают 310х370х535 мм, перемещение тяжелого оборудования становится затруднительным. Это замедляет процесс монтажа и увеличивает риск падения инструмента на кабель или наконечник при установке.

Использование нецелевого типа привода

Применение бензинового двигателя в закрытых помещениях без системы вентиляции приводит к накоплению угарного газа. Физически это вызывает отравление персонала и нарушение условий труда. При попытке использовать такой привод вместо ножного гидравлического насоса (3 позиции) в ограниченном пространстве, монтажник сталкивается с невозможностью безопасной работы из-за выхлопных газов.

Ошибки при подборе давления

Попытка применить привод с максимальным давлением 630 бар там, где требуется 700 бар, приводит к неполному деформированию наконечника. Металл не успевает принять нужную форму, что снижает электрический контакт в месте соединения. В итоге соединение не обеспечивает требуемую механическую прочность, и при эксплуатации происходит разрушение опрессованного узла.