Частые ошибки
- Несоответствие диаметра отверстий под болты — При подборе пластины фланца допускается ошибка в расположении или диаметре крепежных отверстий относительно диаметра соединяемого трубопровода. Если межцентровое расстояние не совпадает с ответным фланцем, возникает перекос при затяжке болтов. Это приводит к деформации уплотнительного кольца и последующей утечке рабочей среды под давлением.
- Использование пластины не по назначению — В каталоге представлены товары брендов VALFEX и RTP, однако попытка применить пластину фланца для нагрузок, не предусмотренных конструкцией узла, ведет к разрушению. При превышении расчетного момента затяжки происходит пластическая деформация металла или полимера. В результате геометрия пластины нарушается, и герметичность стыка теряется.
- Неправильный выбор материала уплотнения — Ошибка заключается в установке уплотнителя, химическая стойкость которого не соответствует составу транспортируемой жидкости. При контакте агрессивной среды с неподходящим материалом происходит разбухание или разрыв прокладки. Это вызывает неконтролируемый выброс давления через зазор между пластиной и фланцем.
- Неравномерная затяжка крепежных элементов — Монтажники часто затягивают болты последовательно в одну сторону, а не крест-накрест, создавая локальные зоны избыточного напряжения. Из-за неравномерного распределения усилия по окружности пластина фланца изгибается в местах фиксации. Физическое смещение плоскостей приводит к образованию зазоров и разгерметизации системы.
- Отсутствие очистки сопрягаемых поверхностей — Наличие окалины, ржавчины или остатков старого герметика на поверхности пластины препятствует плотному прилеганию к фланцу. Даже микроскопические частицы под давлением создают каналы для прохода жидкости. В итоге даже при номинальном моменте затяжки происходит протечка через зону контакта.