Как выбрать
Частые ошибки
- Несоответствие типа присадки марке стали — При выборе сварочных материалов проектировщики допускают использование присадочного прутка, химический состав которого не совпадает с основным металлом. Это приводит к нарушению кристаллической решетки шва и возникновению внутренних напряжений. В результате сварное соединение теряет прочность и подвергается хрупкому разрушению под нагрузкой.
- Использование материалов с неподходящим диаметром — Выбор диаметра электрода или проволоки без учета толщины свариваемого металла ведет к нарушению теплового баланса дуги. Слишком толстый расходный материал не обеспечивает проплавление корня шва, а слишком тонкий вызывает перегрев зоны термического влияния. Итогом становится наличие непроваров и дефектов геометрии шва.
- Нарушение условий хранения расходных материалов — Хранение электродов в условиях высокой влажности приводит к поглощению водорода флюсом или покрытием. При зажигании дуги водород проникает в зону расплава, вызывая микротрещины и пористость металла. Это снижает несущую способность конструкции и требует повторной зачистки и переварки узла.
- Неправильный выбор режима тока для материала — Установка силы тока, не соответствующей сечению и типу сварочного материала, вызывает либо разбрызгивание металла, либо полное отсутствие сплавления. При завышенных значениях происходит чрезмерное испарение легирующих элементов, а при заниженных — формирование грубых наплывов. В каталоге представлен 1 товар категории, требующий точного соблюдения параметров тока.
- Загрязнение поверхности перед началом сварки — Оставление оксидной пленки, масла или ржавчины на поверхности металла перед подачей сварочного материала приводит к включениям шлака. В процессе плавления примеси захватываются сварочной ванной, создавая пустоты и снижая плотность шва. Это делает соединение непроницаемым для газов и снижает его эксплуатационные свойства.
