Частые ошибки
- Несоответствие диаметра проволоки каналу подачи — При использовании проволоки диаметром 1.2 мм в канале, рассчитанном на 0.8 мм, возникает избыточное трение и заклинивание. Это приводит к перегреву двигателя подачи и повреждению полиамидной трубки или направляющей. В результате подача прерывается, что вызывает нестабильную дугу и провалы в сварочном шве.
- Использование омедненной стали вместо нержавеющей — Попытка заменить нержавеющую сталь (7 позиций в каталоге) на омедненную сталь (4 позиции в каталоге) при сварке коррозионностойких сплавов нарушает химический состав шва. Происходит смешивание металлов, что ведет к потере антикоррозийных свойств соединения. В итоге сварной шов начинает разрушаться под воздействием внешней среды.
- Применение медной проволоки для стальных деталей — Использование чистой меди (2 позиции в каталоге) для сварки углеродистых сталей приводит к образованию хрупких интерметаллидных соединений в зоне термического влияния. Медь обладает высокой теплопроводностью, что вызывает чрезмерный нагрев сварочной ванны и нестабильность дуги. Это заканчивается растрескиванием металла в месте стыка.
- Неправильный выбор диаметра для малых токов — Применяя проволоку 1.2 мм вместо 0.8 мм (7 позиций в каталоге) на малых токах, сварщик получает слишком высокую плотность тока на единицу площади сечения. Это вызывает чрезмерный нагрев проволоки и нестабильное горение дуги из-за большой массы металла. В итоге невозможно обеспечить качественное проплавление тонкого металла.
- Загрязнение поверхности проволоки маслом — Нанесение смазочных материалов на проволоку диаметром от 1 до 1.2 мм вызывает интенсивное газовыделение в сварочной ванне. Углеводороды разлагаются дугой, насыщая металл углеродом и создавая поры. Это приводит к появлению сквозных дефектов и снижению прочности сварного соединения.