Как выбрать
Метрический размер резьбы
Выбор диаметра резьбы от 5 до 36 мм определяет несущую способность крепежного узла. Для легких подвесов используются малые диаметры 6 или 8 мм, тогда как для тяжелых металлоконструкций требуются значения 24, 30 или 36 мм. Несоответствие диаметра резьбы отверстию в детали или гайке сделает невозможным монтаж или приведет к срыву резьбы при затяжке.
Длина шпильки
Параметр варьируется от 1000 до 2000 мм в зависимости от высоты монтажного пролета. При проектировании систем подвеса потолков или лотков выбирайте длину 1000 мм для стандартных отступов или 2000 мм для глубоких зазоров. Использование слишком короткой шпильки не позволит закрепить конструкцию на требуемом уровне, а избыточная длина потребует дополнительной резки материала.
Материал изделия
Применение стали или нержавеющей стали зависит от условий эксплуатации крепежа. Сталь подходит для сухих помещений, а нержавеющая сталь необходима в условиях повышенной влажности или агрессивных сред. Использование обычной стали в условиях коррозийной активности приведет к разрушению резьбового соединения и обрушению закрепляемого оборудования.
Вид и марка материала
Выбор марки, такой как углеродистая сталь, сталь 4.8 или специализированные сплавы A193 B7/A194 2H, определяет предел прочности на разрыв. Для стандартных монтажных работ достаточно углеродистой стали, а для ответственных узлов под давлением применяются марки A193 B7/A194 2H. Ошибка в выборе марки приведет к деформации шпильки под нагрузкой или ее мгновенному разрыву.
Шаг резьбы
Значения шага варьируются в диапазоне от 1 до 4 мм, включая стандартные 1 мм, 1.25 мм, 1.5 мм, 1.75 мм, 2 мм, 2.5 мм, 3 мм, 3.5 мм и 4 мм. Точный подбор шага необходим для обеспечения корректного зацепления с гайками и крепежными элементами. Неправильный шаг резьбы сделает невозможным использование стандартных крепежных изделий или вызовет заклинивание при сборке.
Защитное покрытие поверхности
Оцинкованная или гальванически/электролитически оцинкованная поверхность защищает металл от окисления. Оцинкованное покрытие применяется в общепромышленных условиях, в то время как электролитическое обеспечивает более тонкий и точный слой для точного монтажа. Неправильный выбор типа покрытия приведет к преждевременной коррозии шпильки и потере прочности соединения.