Ступенчатое сверло

Ступенчатое сверло

Ступенчатое сверло представляет собой инструмент для выполнения отверстий переменного диаметра в листовом металле. Конструкция изделия включает коническую форму с последовательными режущими ступенями, имеющими от 1 до 2 режущих кромок. Инструмент обеспечивает чистое прохождение сквозь материал, исключая деформацию краев при правильном подборе режимов. Сверла применяются при монтаже оборудования в распределительных щитах, шкафах автоматики и при подготовке отверстий в корпусах для систем уличного освещения. В отличие от обычных цилиндрических сверл, требующих смены оснастки для каждого нового диаметра, ступенчатое сверло позволяет последовательно увеличивать размер отверстия одним инструментом. В ассортименте брендов Kranz, FIT, EKF и PATRIOT представлены модели с различным количеством ступеней в диапазоне от 9 до 16. Технические параметры включают минимальный диаметр сверления от 4 до 9 мм, максимальный диаметр сверления в диапазоне от 12 до 39 мм и максимальную толщину листа от 4.5 до 10 мм. Доступны варианты с наличием или отсутствием спиральной канавки, а также исполнения с функцией обработки кромок или без неё.

Как выбрать Частые ошибки
Товаров: 27
Промокод FIRST — кэшбэк ×3 на первый заказ: 3% баллами с первых 50 000 ₽
Ступенчатое сверло ST-4-20/2 HSS (9 ступ.) EKF
616 ₽
+6 ₽ баллами
EKF Ступенчатое сверло ST-4-20/2 HSS (9 ступ.) EKF
SKU: ST-4-20/2
14 окт.
Ступенчатое сверло ST-4-30/2 HSS (14 ступ.) EKF
1225 ₽
+12 ₽ баллами
EKF Ступенчатое сверло ST-4-30/2 HSS (14 ступ.) EKF
SKU: ST-4-30/2
14 окт.
Ступенчатое сверло ST-4-39/3 HSS (13 ступ.) EKF
1946 ₽
+19 ₽ баллами
EKF Ступенчатое сверло ST-4-39/3 HSS (13 ступ.) EKF
SKU: ST-4-39/3
14 окт.
Как выбрать
Количество ступеней сверла
Для выполнения последовательного наращивания отверстий выбирайте инструмент с количеством ступеней от 9 до 16. При выборе малого количества ступеней для работы с широким набором диаметров возникнет необходимость в частой смене оснастки, что замедлит процесс. Большее число ступеней позволяет плавно переходить между диаметрами в диапазоне от 9 до 16 ступеней.
Максимальный диаметр сверления
Параметр определяет предельный размер отверстия, который можно получить инструментом с диапазоном от 12 до 39 мм. Если выбранный диаметр будет меньше требуемого размера отверстия, сверло не сможет сформировать нужную геометрию. Для работы с крупными отверстиями под кабель или трубы выбирайте модели с показателем 32 мм, 36 мм или 39 мм.
Минимальный диаметр сверления
Выбор минимального диаметра в диапазоне от 4 до 9 мм определяет возможность начала сверления на малых участках. Использование сверла с завышенным минимальным диаметром сделает невозможным создание малых отверстий, предусмотренных проектом. Для точных работ с мелкими отверстиями под крепеж подбирайте оснастку с начальным диаметром 4 мм или 6 мм.
Максимальная толщина листа
Этот параметр определяет предел прохождения металла в диапазоне от 4.5 до 10 мм. При попытке просверлить лист толщиной более допустимой, например, 10 мм, сверло может заклинить или произойдет перегрев режущей кромки. Для тонколистового металла выбирайте модели с пределом 4.5 мм или 5 мм, для более толстых конструкций — 10 мм.
Количество режущих кромок
Инструмент может иметь 1 или 2 режущие кромки. Выбор двух кромок обеспечивает более стабильное центрирование при работе, тогда как одна кромка может привести к биению инструмента в начале сверления. При неправильном подборе количества кромок под тип материала увеличится нагрузка на ручной инструмент и снизится точность отверстия.
Наличие спиральной канавки
Параметр определяет наличие спиральной канавки (Да или Нет) для отвода стружки из зоны резания. При отсутствии спиральной канавки при глубоком сверлении стружка будет скапливаться внутри отверстия, что приведет к заклиниванию сверла. Для интенсивного сверления металлической заготовки выбирайте модели с параметром Да.
Обработка кромок
Функция обработки кромок (Да или Нет) позволяет формировать фаску непосредственно в процессе сверления. Если для чистовой обработки отверстия требуется гладкий край, а выбрано сверло без этой функции, потребуется дополнительная операция зачистки. Для получения готового отверстия без лишних манипуляций выбирайте инструмент с параметром Да.
Частые ошибки
Превышение максимального диаметра сверления
При попытке просверлить отверстие диаметром более 39 мм используется инструмент, не рассчитанный на такие нагрузки. Это приводит к перегреву режущих кромок и деформации ступеней сверла. В результате происходит заклинивание инструмента в материале и поломка хвостовика.
Использование сверла при большой толщине листа
Выбор инструмента для обработки металла толщиной более 10 мм вызывает чрезмерное трение на нижних ступенях. Режущие кромки быстро тупятся, а инструмент начинает вибрировать из-за отсутствия достаточного зацепления. Это ведет к разрушению геометрии ступеней и порче заготовки.
Выбор сверла с малым количеством ступеней
При необходимости получения промежуточных диаметров вместо использования диапазона от 9 до 16 ступеней применяют сверла с малым числом переходов. Это вызывает резкие скачки нагрузки на режущую кромку при переходе с одного диаметра на другой. В итоге инструмент подвергается ударным нагрузкам и быстро выходит из строя.
Работа на минимальном диаметре сверления
Попытка начать сверление, когда диаметр отверстия меньше 4 мм, приводит к потере устойчивости инструмента. Малый диаметр не обеспечивает достаточной жесткости, из-за чего сверло начинает биться о поверхность листа. Это вызывает задиры на металле и может привести к поломке хвостовика.
Игнорирование наличия спиральной канавки
Использование сверла без спиральной канавки при работе с глубокими отверстиями затрудняет выгрузку стружки. Накопленная стружка забивается между ступенями, вызывая резкий рост температуры в зоне резания. Это приводит к прижогам металла и заклиниванию сверла в отверстии.
Несоответствие количества режущих кромок
Применение сверла с 1 режущей кромкой вместо 2 кромок в режимах с высокой подачей вызывает сильное радиальное биение. Инструмент стремится сместиться от центра отверстия, что нарушает точность диаметра. В результате получается овальное отверстие и повышенный износ режущей части.
Сверление без обработки кромок
Если инструмент не предназначен для обработки кромок, то после прохождения всех ступеней края отверстия остаются острыми и неровными. Попытка использовать такое сверло для финишной обработки краев приводит к сколам на режущих кромках. Это снижает точность сверления и портит инструмент.
Нужен подбор

Нужна помощь в выборе?

Наши инженеры помогут подобрать оборудование для вашего проекта.

Связаться +7 (4812) 54-82-55